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彬长矿业生产服务中心:引进新利器破解“大瓶颈”
发布时间:2018-12-24     作者:徐超生产服务中心 雷森 王瑞鹏   点击量:1331   分享到:

近日,生产服务中心通过引进激光熔覆设备,有效破解立柱千斤修复依赖外委瓶颈,推动技术升级,为中心“追赶超越”增添新动力。

以往,中心需依靠外委方式对“带病”的液压支架立柱千斤活塞杆进行修复,但外委修复周期较长,对综采设备维修工期影响较为明显。为破解这一难题,生产服务中心在多次组织相关人员进行充分市场考察和对比论证后,最终引进两台LCD6000D型激光熔覆设备。

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激光熔覆设备.JPG

激光熔覆是一种新的基体表面改性技术,通过在基材表面添加耐磨、耐高温、耐腐蚀的合金粉末熔覆材料,经激光辐照使之与基体表面一薄层同时熔化,快速凝固后形成稀释度低且与基体成冶金结合的表面涂层,从而完成活塞杆基体表面修复再造。据了解,该激光熔覆技术与传统的堆焊、喷涂、电镀等技术相比,可使活塞杆的使用寿命延长3倍以上,且具有涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、产品使用周期长、后期维修费用低、绿色环保等特点。

激光熔覆设备安装调试结束后,中心立即组织技术人员选用铜盐加速醋酸盐雾试验标准,对改变激光功率、熔覆速度、行进螺距、出粉量、熔覆厚度等参数修复的10余个试件进行对比。经过近一段时间的反复试验,最终确定了激光熔覆各项工艺参数。该工艺参数修复的工件在铜盐加速醋酸盐雾试验中可保持168小时无锈点,满足彬长各矿井下使用需求。

中心将引进数控车床、高精度外圆磨床等配套加工设备,建成激光熔覆生产线,进行规模生产,逐步摆脱外委修复立柱千斤依赖。此外,随着激光熔覆技术的不断成熟,中心还计划将此技术向采煤机、掘进机、刮板运输机等零部件的制造与再制造领域推广,积极推动企业技术升级和高质量发展。(